低商品成本，而且可以让商家专注商品质量，回归零售本质。

大数据应用成产品品质的“把关人”

保证平台上商品的品质，光有优质的供应商是远远不够的。所以，三只松鼠投入几千万建成食品检测中心，并且还有一个产品研发平台。

三只松鼠的检测中心，1期900多平方和2期1000多平方总计投入将近1400万，包含高科技的检测设备和分工明确的各种品类研发室。不同于普通企业将检测环节作为一个科室或岗位，三只松鼠为检测环节定制了一个“检测工厂”，这是一个平行的具有刚需业务属性的部门。

为了达到对于产品品质的要求，三只松鼠所有产品的检测标准都是基于国家标准的1.5倍，除了基本的感官检测和理化检测之外，还有“总砷、镉、农残”等重金属的检测。全年累计自检批次10000多批，为了公平、公正，三方送检的数量也是国家规定的20余倍，“比如这个单品的国家检测标准是1年检测2次，我们要去检测40次。累计1年的三方检测费用超过1000万。”

三只松鼠的产品研发平台是这样运作的：平台上的300多家供应商，每家要贡献两到三个研发人员在这个平台，全国15所院校的教授也都在这个平台，研发人员实际超过1200人。

一是他们会选品，二是消费者会提出很多需求，这些需求会变成项目放在平台，哪个研发人员成功解决这个项目，平台就去申请专利。

据了解，食品产业研究院成立4年时间已经申请了近200项专利。

大数据在三只松鼠的运作中，作用已经越来越凸显。三只松鼠斥巨资开发的“松鼠云质量管理系统”，实现实时、高效、精准的数据流转。这些大数据能满足信息化、标准化要求的分装工厂，投入几千万建成的食品检测中心，还有十个用来发货的仓库。

预约到货、查看产品反馈数据、提交解决方案，三只松鼠通过系统将繁琐的沟通环节省略掉，用消费者直接督促工厂改善产品。

通过这些数据，三只松鼠打造了一个云中央品控中心。具体来讲，每个消费者在网上的评价以及微博等渠道的投诉反馈，系统都会自动抓取，追溯到是哪一家供应商生产的，哪一个环节出错了。此外，三只松鼠自己检测出来的数据也会进入这个系统。

三只松鼠每一个产品包装的背面都有一个特殊的ID编码，代表了产品的“身份证”，不同的数字代表不同的产地、时间、工厂等等信息。“松鼠目前的第一代可追溯系统是以云质量系统为平台，打通"农场、代工厂、检测、分装、客满、物流、主人"，做到真正的溯源。”