新能源电池四大材料包括正极材料、负极材料、隔膜、电解液。动力电池是新能源汽车产业链关键环节,整个产业链较长,上游电池四大核心材料包括正极、负极、隔膜、电解液,中游环节是由原材料加工制成锂离子电芯,并成组为电池包。电池分为动力电池、消费电池、储能电池三大类,应用于不同的下游领域。
四大材料详细介绍:
1、正极材料:正极的材料主要分为三元,磷酸铁锂,钴酸锂和锰酸锂四大类。这四种正极的材料各有各的特点,并且能对新能源车型产生很大的影响。三元材料是几种多元金属材料的复合氧化物,并且能够充分发挥金属的优势,电池的容量比较高,所以广泛用于乘用车当中。磷酸铁锂由于原材料较低,并且循环性和安全性好。不足之处是容量较低,因此主要用于动力电池当中的客车和物流车。锰酸锂资源丰富,价格便宜。无奈循环性差,高温中衰减严重,所以少量用于动力电池中。钴酸锂能量密度高,但价格高且不环保。目前主要用于3C电子产品中。
2、负极材料:人造石墨是主流,硅碳负极处于导入期。锂电池负极材料依据材料、性能可以分为十几种类型,其中人造石墨在循环性、安全性以及与电解液的相容性等方面具有优势,首次效率可以达到93%,现阶段,占比已超过60%,而硅碳负极在克容量方面优势明显,理论克容量高达4200mAh/g,是石墨材料克容量的十倍,能充分满足当前新能源汽车对于高续航里程的要求,但由于价格高等因素目前还在导入期。
3、隔膜:湿法替代干法,配套涂覆膜的趋势已经形成。隔膜是制造动力锂电的重要材料之一,按照技术路线可分为湿法和干法,目前来看湿法较干法更适合高能量密度电池,截止至Q3湿法隔膜占比已达73%,另外,涂覆隔膜被认为是一种比较好的降低电池内部事故的重要措施,所以国内各大隔膜企业开始扩建涂覆产线。
4、电解液:门槛不高,添加剂有望成为提高产品性能与盈利水平的关键。电解液制造工艺较为简单,CATL、比亚迪等动力锂电池厂一般会主动提供电解液配方,故电解液生产技术门槛相对不高,且产能利用率低,但其中的添加剂种类繁多,具有用量小、见效快的特点,能够显著提升电解液的性能,起到了四两拨千斤的作用,所以添加剂重要性日益凸显,成为了电解液企业的核心竞争力。