三十万级洁净区晾胶60天才能出成品胶块
熬煮过后，收集到的胶液在辅料的作用下，经过浓缩、收胶，阿胶的基本雏形就算显现了。接下来的冷凝在制胶的过程中也颇有讲究。在胶冷凝之前，要先把胶在常温下放置规定时限,一方面是让胶逐渐冷却，以免放入冷库中急速冷凝破坏胶的质地，使其变脆，制成的阿胶就会容易断裂。另一方面，也可以帮助胶里的气泡慢慢挥发。冷却的胶块经过切块后还需要晾，也就是阴干，这是因为胶块里的水分还比较多。
从晾胶开始一直到最后的操作区域叫做控制区。据介绍，控制区对生产环境要有所控制，甚至对生产车间内微生物和尘埃粒子的数量都有严格规定。同仁堂控制区的生产设备全部为自动化程度很高的新型不锈钢设备。此外，厂房内部完全是符合GMP标准的彩钢板内墙，其表面平整、光滑，接口严密，墙面与地面交界处形成弧形。整个控制区达到了三十万级洁净区的标准。
熬好的胶在冷库里经过冷凝，形成固定形状的胶坨，再被切成大小相等的胶片，需要晾制60天左右才能出成品胶块。晾制过程中，所有胶片每天都要进行传统的人工翻制。这样才能使胶块水分均匀，不会出现干裂、晾制不透的情况。晾好的阿胶还要经过闷胶、包装和一系列检测，才能真正与消费者见面。
未来——
传承阿胶价值和保护阿胶文化守住百年老字号的品质承诺
有着347年历史的北京同仁堂有一项阿胶的价值与传承保护计划。可以说，北京同仁堂阿胶在每一个制药环节都蕴藏着同仁堂的价值文化。在追求高速出成品，全力榨取利润空间的当下，同仁堂却有意放慢脚步，尽可能保留先人古法，恪守每一道工序，以现代社会对品质的要求严把每一个环节，慢工细活之中，守住了一个百年老字号对品质的承诺。
目前，同仁堂已拥有食品、药品两类批号的阿胶产品，产品种类拓展到阿胶粉、阿胶膏等几十种类型和规格；2015年销售额已近十亿元，成为老百姓的养生佳品。
回首1983年，同仁堂阿胶曾被评为北京市优质产品；上世纪80和90年代，“极品阿胶”更是作为拳头产品专供国家出口。
而今，北京同仁堂对阿胶所含18种氨基酸等人体有效成分的研究还在一路前行；在唐山投资上亿元建立的阿胶生产基地，正在有序的传承与发展。
未来，同仁堂将定向培养驴皮鉴别、制胶、包装技艺传承人，挖掘阿胶传统制作技艺处方、用料标准、制作技艺，制定阿胶安全性、有效性研究方案等系列保护工作正在筹谋进行。
