一滴牛奶的“智慧之旅”

从伊利牧场的“智能化生产”到液态奶生产基地的“智能制造”，一滴牛奶是如何形成它的“智慧之旅”？学员们在产业链上游了解到，在奶源基地，奶牛从一出生即开始建立养殖档案，同时牛奶运输全程实现可视化GPS跟踪，入厂后采用条码扫描，随机编号检测；在产业链中游，在亚洲最大的乳业智能仓储系统，部署了码垛等不同类型的机器人，最大限度地提升了生产效率，并根据市场的供需情况，对生产计划做出科学调节；在产业链下游，通过大数据雷达平台洞察消费者深层需求，最大限度满足消费者的需求，实现这“一滴牛奶”在消费者端的“智慧之旅”。

在伊利的标准化生产车间，学员们观察到，从牧场挤出的牛奶经过运输来到工厂，经过“分离、均质以及超高温瞬时灭菌”三项核心技术处理后，由管路输送至缓冲罐中进行缓冲，随后则会流向灌装车间进行灌装。

透过工厂的玻璃窗，学员们在外包装生产车间看到就连“贴吸管”这样的细节也都由机器来完成。但是“粘贴吸管”的工艺引发了学员们的疑问：“在如此快的运行速度下，有时难免会出现漏贴吸管的现象？”伊利工作人员解释说，伊利不允许任何有残缺的产品到达市场，“伊利人坚信消费者百分之一的不满，对企业来说就是百分之百的损失”，因此，为保证所有出厂的产品都有吸管，传送链条上设置了视频抓取自动检测设备，任何一个没有贴吸管的产品都会被设备发现，自动剔除后重新粘贴，不会有一个漏网之鱼。虽然只是一个小细节，在伊利人眼里，也是影响消费者能否拿到伊利高品质产品的大问题，100%用心地关注每个细节成为伊利人恪守的信条。

学员们在乳文化博物馆观看视频

在草原乳文化博物馆，学员们对伊利有了更加深入的了解，“不创新，无未来”的发展理念支撑伊利一路走到今天的规模，并从多角度全方位地学习了乳业及伊利创新发展过程中的一点一滴。

从精品奶源基地到液态奶生产基地，学员们见证了一滴牛奶的“智慧之旅”。结束探访学习后，一位学员回忆起乳文化博物馆中伊利人的笑脸墙，她说：“给我印象最深的是伊利人朴实的笑容。他们都是坚守在每一个平凡岗位的普通员工，默默付出，兢兢业业，以高度的责任感保证伊利产品的安全优质，也正是因为千千万万这样的伊利人，成就了今天的伊利。”