工业化还田——

为生态农业提供“原料”

泉林集团生产的黄腐酸广泛用于多种农作物，成为一揽子解决秸秆焚烧、提升地力、农产品提质增产、化肥农药减量的方案

“在国际上，黄腐酸的生产成本是比较高的，而泉林模式把它降到比化肥还低。”泉林嘉有公司研发总经理郭良进说，在泉林，秸秆木质素不再作为污染物去被动处理，而是经过一系列自主创新工艺，将其转化为高活性黄腐酸肥料。

黄腐酸是一种水溶性腐殖酸，业内公认的植物生长促进剂、肥效增进剂、土壤改良剂。早在上世纪80年代，就曾有企业想生产矿源黄腐酸，但因几十吨煤才能生产出一吨黄腐酸，投入大、污染严重，未能实现大规模生产。泉林通过秸秆提取的方式解决了这些问题。

“美国是从海藻中提取黄腐酸的，成本为17万元/吨。从褐煤中提取，成本为2万元/吨，而泉林用秸秆提取，成本不到3000元/吨。原来黄腐酸成本高，不能大面积施用。泉林模式把成本降了下来，使得黄腐酸肥料在农业中得到更加广泛的应用。”泉林嘉有公司副总经理袁岩告诉记者。如今，泉林集团生产的黄腐酸作为底肥、追肥、叶面肥等广泛用于多种农作物，已在我国4000万亩耕地面积上应用。

在高唐县梁村镇西张村的玉米地里，记者见到了山东省农科院和泉林集团合作的两亩试验田。随手拔下试验田里施过黄腐酸肥料的玉米苗，和未施过该肥的玉米苗摆在一起，区别立见：前者根系明显更多，这意味着吸收土壤营养能力更强，叶面也更宽阔，说明光合作用更好，用尺量一量杆部，前者比后者粗了好几毫米。

山东省农科院相关专家表示，如果常规施用化肥减少20%，同时施加10公斤黄腐酸水溶肥，每亩小麦产量和常规施肥差不多。在泉林集团董事长李洪法看来，黄腐酸肥料是一揽子解决秸秆焚烧、提升地力、农产品提质增产、化肥农药减量的方案。

市场化收储——

破解秸秆收集难题

通过“划片收储、集中转运、规模利用”秸秆收储体系，建立了“企业+乡镇收储中心+村级收集点+农户”四位一体的收储机制

一个企业一年要“吃掉”近200万吨秸秆，而1亩小麦的秸秆可收集量约0.25吨。那么，200万吨秸秆就是800万亩小麦种植面积的秸秆可收集量。这么多的秸秆如何收进来？

泉林集团通过“划片收储、集中转运、规模利用”秸秆收储体系，建立了“企业+乡镇收储中心+村级收集点+农户”四位一体的收储机制：在每村设立一个村级收集点，按合同约定，可获得企业的专用收储装备、贷款担保、保护价收购等支持，负责区域内秸秆打捆收集，向乡镇收储中心交售；每30个村级收集点设立1个乡镇收储中心，作为秸秆分散储存地，按生产计划进行有序调拨；最关键的是定价。泉林集团把秸秆收购价定在每吨600元左右，远高于其他秸秆利用途径的收购价，但与木材制浆相比仍然有成本优势，调动了收储人员的积极性。