在21天的施工作业中，他和工友顶着严寒，来回奔波，现场会诊，先后自制打捞工具12件，成功捞获全部落物，使濒临报废的高产井“起死回生”。

在这次打捞作业中，他们研发的“全天候母锥”等7件打捞工具，是油井打捞作业首创，全部申请了国家专利，创造了在一口井施工过程中研发工具最多、申请专利最多的历史纪录。

秘籍三：只要思想不滑坡，办法总比困难多。

杨义兴有一股屡败屡战、永不服输的劲头，组织上先后派他到法国道达尔公司、英国BP公司学习石油天然气开采技术，这为他更好地钻研创新打下了坚实基础。

怀平6井是长庆油田和中国石油历史上第一口水平井，水平段处于地下约2000米深，长度900多米。这口井钻探完毕后，施工单位将300米长的射孔枪、射孔弹碎片，以及配套钻具掉落在该井水平段位置无法取出，多个单位打捞半年多，均以失败告终。许多专家调研后断言，这口井只能作报废处理了。

眼看着投资3100多万元的油井一天也没生产，一滴油也没有见到就面临“死缓”的境地，杨义兴和他的团队接受挑战，来啃这块硬骨头。

站在平地上，想办法把2000多米以下的碎片状落物沿着先水平后垂直的方向打捞出来，这在国内此前并无先例，没有经验可借鉴，也没有配套工具。杨义兴和同事在现场吃住两个月，天天泡在泥水里，守在井架旁，经过多次试验，糅合了原有工具的特性，发明出底部带“弹性抓手”管状打捞工具，又利用液体可夹带小件落物回流的原理，开始将井底落物一件件打捞出来。

2011年11月15日凌晨两点，杨义兴所在修井大队负责的中国首例水平石油井怀平6井打捞成功。该井的打捞方法被广泛推广，填补了长庆油田乃至全国水平井复杂大修打捞作业的空白。

（33厘米的油井口是杨义兴井下作业的唯一通道）

“油井神医”四大绝活

33厘米的井口作业面，是杨义兴井下维修作业的唯一通道。地下几千米的世界看不见摸不着，一切故障分析全靠想象以及科学推理。修井难度之大丝毫不亚于医生做一台手术。日积月累，“油井神医”杨义兴摸索出了一套自己的绝活。

绝活一：“望闻问切”的四字油水井故障判断方法。