□王娟 张环泽
据统计，今年上半年，山东能源枣矿集团实现营业收入５５８．４６亿元，同比增长８３．８８％，实现利润１５．３４亿元。在与历史同期相比产量不是最多、煤价不是最高的情况下，开创了体量规模最大、运营质量最好的新时期。
“我们扭住制约枣矿发展的根本问题，科学统筹当前与长远、传统产业与新兴产业、规模与效益、速度与质量的关系，加快新旧动能转换，着力解决后备资源不足、产权结构单一、发展后劲不足等瓶颈，让发展动力更强、效率更高、质量更好、结构更优，推进百年枣矿基业长青、行稳致远。”枣矿集团董事长、党委书记满慎刚说。
升级——
做强做优煤炭产业，决胜动能转换主战场
操控员只需坐在操控室，通过视频就可以掌握生产状况，控制工作面智能化综采机组所有设备……这一国内领先的薄煤层自动化开采工艺在枣矿集团所辖滨湖煤矿得到应用，彻底把矿工从高危艰苦的薄煤层工作环境中解放出来，采煤用工减少５０％，劳动工效提高２倍，资源回收率达９８％以上。
在新旧动能转换过程中，枣矿集团注重把最先进的技术、装备和管理引入煤炭生产，致力打造集约高效生产体系，以“科技驱动”取代“人力驱动”，真正做到了出安全煤、绿色煤、效益煤。
付煤公司应用全国首套大采高自动化生产机组，可精减人员近６０％，工效提高３．５倍；高煤公司运用智能巡检机器人代替人工巡检；蒋庄煤矿洗煤厂通过远程控制手段一人可同时兼顾３６台设备的运行监控……
去年以来，枣矿集团累计投入１５．６亿元用于采掘装备及辅助运输系统升级，大采高自动化生产机组、辅助运输“天猫工程”、智能洗煤厂……一系列自动化、智能化装备在井上下投入使用，优化生产布局、消减冗余环节、淘汰低效落后产能，那种拼人力、拼设备、拼头面等“广种薄收”式的粗放低效生产模式成为历史，集约高效生产发挥出强大威力。与２０１１年枣矿集团创效历史最高值相比，目前采煤、掘进和辅助人员减幅达２０．２％，采、掘工效分别提高２２．７％、１０．５％，资源回收率提升了４．３％。
装备的升级、管理的深化，有力地促进了煤炭生产组织方式的新变革。取消夜班生产、周末集中休息等生产新模式在集团推广应用，将彻底结束矿工井下采煤两头不见太阳的历史。
