图为联宝工厂内部。 （资料图片）

联想集团董事长兼CEO杨元庆曾说：“联想是赌上身家性命去做人工智能的。”

联想认为，人工智能将引发一场前所未有的效率革命，并从多个维度影响人们的生产生活方式。尽管如此，这依旧只是智能化时代的起步阶段。随着技术的不断成熟、应用的持续拓展，人机共生时代必将到来。在新的时代，联想要做“智能变革”的推动者，并通过“设备+云”与“基础设施+云”模式赋能产业和行业

登录联想集团网上商城“私人定制”页面，选择喜欢的颜色、图案及内存、硬盘、处理器等配置，一台只属于您的笔记本电脑就能在48小时内完成生产发货流程。这是近日举行的联想创新科技大会·合肥峰会上现场展示的一幕。

大会上，联想集团董事长兼CEO杨元庆表示，面对即将到来的人工智能时代，联想要做“智能变革”的推动者，并通过“设备+云”与“基础设施+云”模式赋能产业和行业。

赋能制造

在联想（合肥）智能制造产业基地——联宝工厂，一条条自动化生产线正在有序高效地工作，分拣、焊接、检测、组装全部由机器完成。

“我们正在开展生产线智能化升级，目标是将生产线的自动化程度提高到75%。未来机器与机器之间也能有效‘沟通’了，这样的智能水平在代工领域是绝对领先的。”联宝工厂质量管理及客户服务部总监曲松涛告诉记者。

前文所述私人定制的笔记本电脑就是在这里制造的。根据订单，智能工厂可以自动分拣配料并传送到自动化生产线，主板高速贴片机在MES系统的监控下完成精细化操作，经检测后的主板将进入组装车间镭射刻字，为电脑刻上客户的专属图案和签名。待包装完成后，电脑就可以通过联想遍布全球126个国家和地区的物流通道快递到您手中了。

统计显示，作为联想全球最大的PC制造与研发基地，联宝工厂平均不到1秒就有1台笔记本下线；每天平均处理约2000笔订单，其中60%左右是单台的个人配置订单；全球每销售8台笔记本电脑，就有1台是在联宝生产制造的。

联宝在智能制造方面的突出表现得益于联想智能化解决方案。在使用联想智能化解决方案之前，联宝也曾面临原材料、人力成本攀升，客户定制化需求增长等挑战。正如联想集团高级副总裁、数据中心集团中国区总裁童夫尧所分析的，“目前大多数典型制造企业转型的核心难题在于，传统上以大批量订单获得生产成本优势的模式已经过时，小批量定制化需求凸显。企业需要适应市场需求的变化，打造跨界创新产品，创新业务模式，以小批量、多批次为主线开展生产”。